1：耐高温

　　美国ul认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能2：耐磨损

　　在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，peek聚合物及其复合材料都有的耐磨损性能。

　　3：自润滑

　　具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

　　4：耐腐蚀

　　不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

　　5：高强度

　　在塑料中具有的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

　　6：易加工

　　可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

　　7：耐水解

　　在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，peek制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。

　　8：阻燃性

　　在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的peek样片的可燃性等级为ul94 v-0级。9：低烟无毒

　　燃烧时烟雾和毒气量特别低。

　　10：电气性能

　　在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。

　　11：抗辐射性

　　具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

　　12：尺寸稳定

 

1、peek-1000 （褐灰色）

peek-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 peek 级别中韧性，抗冲击。 peek-1000 可以使用Zui方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 y 射线），并且制造 peek-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 fda 关于食品硬性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

2、peek-hpv （黑色）

加入 ptfe 、石墨和碳纤维的结果，使 peek-hpv 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

3、peek-gf30（褐灰色）

该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 peek-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 peek-gf30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

4、peek-ca30 （黑色）

该材料填充 30% 碳纤维增强，比 peek-gf30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 peek 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。